انواع چرخ دنده صنعتی، کاربرد و مزایا
در این مقاله می خوانید
چرخ دنده صنعتی یکی از اجزای اصلی انتقال قدرت در ماشین‌آلات است و برای انتقال نیرو، تغییر جهت حرکت و تنظیم سرعت بین محورها به‌کار می‌رود. چرخ‌دنده‌ها از نظر شکل، جنس و عملکرد مدل‌های مختلفی دارند. رایج‌ترین آنها، چرخدنده ساده برای محورهای موازی، مارپیچ برای حرکت نرم در سرعت بالا، مخروطی برای محورهای زاویه‌دار و حلزونی برای کاهش سرعت‌های بالاست.
علاوه‌بر ساختار، جنس چرخ‌دنده‌ها هم اهمیت دارد؛ مدل‌های فلزی برای تحمل بارهای سنگین و شرایط کاری پرفشار و نوع پلاستیکی برای دستگاه‌های سبک و مرطوب مناسب هستند. در این مقاله، علاوه‌بر معرفی انواع چرخ دنده های گیربکس و کاربردهای خاص هرکدام، به ویژگی‌ها، مزایا، نحوه نصب، نگهداری و تعمیر آنها هم می‌پردازیم. برای کمک به انتخاب بهتر، جدولی برای مقایسه ساختاری و کاربردی انواع چرخ‌دنده‌ها هم در این مقاله ارائه شده است.
چرخ دنده صنعتی چیست؟
چرخ دنده صنعتی یکی از اصلی‌ترین قطعات در ماشین‌آلات صنعتی است که برای انتقال گشتاور (نیرو) و سرعت از یک محور (شفت) به محوری دیگر به‌کار می‌رود. این قطعه، دایره‌ای‌شکل و چرخان است و در ساختار خود تعدادی دندانه دارد. درگیرشدن این دندانه‌ها با دندانه‌های چرخدنده مقابل، باعث انتقال و تغییر حرکت می‌شود. شکل و نوع دندانه‌ها، نوع چرخدنده را تعیین می‌کند و تأثیر مستقیمی بر عملکرد گیربکس دارد.
چرخدنده گیربکس صنعتی معمولا از فلزات سخت و مقاومی مانند فولاد یا آلیاژهای آهنی ساخته می‌شود. این قطعات توانایی تغییر جهت، سرعت و گشتاور توان ورودی را دارند؛ به‌همین دلیل در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، نفت و گاز، هوافضا، صنایع دریایی و الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع چرخدنده صنعتی
چرخ‌دنده‌های صنعتی بر اساس شکل ظاهری، نوع دندانه‌ها و نحوه قرارگیری محورها دسته‌بندی می‌شوند. هر نوع چرخدنده ویژگی‌ها، مزایا، معایب و کاربردهای خاص خود را دارد. در ادامه، انواع چرخ دنده‌های صنعتی را معرفی و ویژگی‌ها و کاربردهای اصلی آنها را بررسی می‌کنیم.
چرخدنده ساده (Spur Gear)
چرخ دنده ساده یا چرخدنده خار، یکی از پرکاربردترین انواع چرخ‌دنده‌ها در صنعت است. دندانه‌های آن به‌صورت مستقیم و موازی با محور روی بدنه‌ای استوانه‌ای قرار می‌گیرند. طراحی ساده، راندمان بالا و ساخت آسان از مهم‌ترین مزایای این چرخ‌دنده‌هاست. آنها برای انتقال نیرو بین شفت‌های موازی با بار و سرعت متوسط، مناسب هستند.
چرخ‌دنده‌های ساده راندمان بالایی دارند و بار محوری به شفت وارد نمی‌کنند؛ اما در سرعت‌های بالا، ممکن است باعث ایجاد صدا و لرزش شوند. به‌همین دلیل، بیشتر در جاهایی به‌کار می‌روند که این صدا و لرزش مشکلی ایجاد نکند. این چرخ‌دنده‌ها معمولا از فولاد، برنج، پلاستیک یا پلی‌کربنات ساخته می‌شوند و در صنایع مختلفی مانند نوار نقاله، سیستم‌های آبیاری، حمل مواد و گیربکس‌های خورشیدی کاربرد دارند. برای آشنایی با اجزای گیربکس صنعتی با بلاگ نامیک سنتر همراه باشید.
چرخدنده شانه‌ای (Gear Rack)
چرخدنده شانه‌ای نوعی چرخدنده خطی است که برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قطعه ظاهری شبیه یک شانه یا خط‌کش دارد و دندانه‌هایی عمود بر محور طولی آن ایجاد شده‌اند. با درگیرشدن این دندانه‌ها با یک چرخدنده ساده (پینیون)، حرکت دورانی به حرکت رفت‌وبرگشتی در یک مسیر مستقیم تبدیل می‌شود.
این چرخ دنده صنعتی در فرمان خودروها، بالابرهای پله‌ای، خطوط راه‌آهن و تنظیم دقیق پارامترهای ماشین‌آلات، به‌ویژه در کنترل میزان سوخت ژنراتورهای دیزلی، کاربرد دارد.
چرخدنده هلیکال (Helical Gear)
چرخ دنده مارپیچ یا هلیکال، از پرکاربردترین و متنوع‌ترین انواع چرخ‌دنده‌ها در صنعت است و عمدتا در گیربکس‌های هلیکال استفاده می‌شود. این چرخ‌دنده‌ها برای انتقال نیرو بین شفت‌های موازی مناسب هستند و دندانه‌هایشان به‌صورت زاویه‌دار و مارپیچ برش می‌خورند. هر جفت چرخدنده هلیکال از یک دنده چپ‌گرد و یک دنده راست‌گرد تشکیل شده است.
در چرخدنده مارپیچ درگیری دندانه‌ها به‌صورت تدریجی صورت می‌گیرد؛ از انتهای یک دندانه شروع و با چرخش چرخدنده، دو دندانه به‌طور کامل درگیر می‌شوند. این ویژگی باعث کاهش صدا، لرزش و لقی می‌شود. چرخ‌دنده‌های هلیکال راندمان بالایی دارند؛ اما به‌دلیل طراحی پیچیده‌تر، هزینه ساخت آنها بالاست.
چرخدنده دبل هلیکال (Double Helical Gear)
این نوع چرخ دنده گیربکس صنعتی از دو دنده هلیکال چپ‌گرد و راست‌گرد با زاویه دندانه یکسان تشکیل و برای انتقال نیرو بین دو شفت موازی استفاده می‌شود. این دنده‌ها توسط یک شکاف از هم جدا شده‌اند. چرخدنده دبل هلیکال استحکام بالا، رزونانس ( ارتعاشات ) کم و توانایی زیادی در مهار بار محوری دارند؛ اما به‌دلیل فرایند پیچیده ساخت، گران‌تر هستند.
این نوع چرخدنده معمولا درون یک محفظه قرار می‌گیرد تا در برابر گردوغبار و آسیب محافظت شود. در ماشین‌آلات سنگین مانند توربین‌های گازی، ژنراتورها، فن‌ها، پمپ‌ها و کمپرسورها به‌کار می‌رود و در سرعت‌های مختلف، عملکردی روان و کم‌صدا دارد.
چرخدنده هرینگبون (Herringbone Gear)
این چرخ دنده گیربکس از ترکیب دو دنده مارپیچ چپ‌گرد و راست‌گرد بدون شیار میانی تشکیل شده است و ظاهری شبیه حرف V دارد. هرینگبون درواقع نوعی چرخدنده مارپیچ دوگانه است که به‌دلیل نبود شیار میانی، نیروهای محوری دندانه‌ها را کاملا خنثی می‌کند و در نتیجه توان تحمل بارهای سنگین آن افزایش می‌یابد. چرخدنده هرینگبون با طراحی پیچیده، عملکردی روان، نرم و بی‌صدا دارد و به‌دلیل ساختار خاص دندانه‌ها، گران‌ترین نوع هلیکال است.
چرخدنده اسکرو (Screw Gear)
این چرخ دنده صنعتی که به چرخدنده مارپیچ متقاطع هم شناخته می‌شود، برای انتقال حرکت بین شافت‌های غیرموازی و غیرمتقاطع طراحی شده است. برخلاف چرخ‌دنده‌های مارپیچ که معمولا در شافت‌های موازی به‌کار می‌روند، چرخدنده اسکرو حرکت را در زاویه ۹۰ درجه منتقل می‌کند.
دندانه‌های مارپیچی این چرخدنده تماس تدریجی و نقطه‌ای با یکدیگر دارند.
به‌همین‌دلیل، این چرخ‌دنده‌ها برای کاربردهای با بار و سرعت بالا مناسب نیستند و بازده کمتری نسبت‌به دیگر چرخ‌دنده‌های مارپیچ دارند. از آن‌جا که انتقال حرکت در این سیستم با لغزش دندانه‌ها انجام می‌شود، برای عملکرد بهینه باید به‌طور مداوم روغن‌کاری شوند. درباره انواع روغن صنعتی بیشتر بخوانید.
چرخدنده مخروطی یا بول (Bevel Gear)
این چرخ دنده صنعتی بدنه‌ای مخروطی شکل دارد و دندانه‌های آن روی سطح این مخروط قرار گرفته‌اند. از این نوع چرخدنده معمولا زمانی استفاده می‌شود که هدف، تغییر جهت حرکت محور انتقال نیرو باشد. چرخ‌دنده‌ها روی دو محور متقاطع و معمولا عمود بر هم نصب می‌شوند. درگیری دندانه‌ها در این نوع چرخدنده ناگهانی است (نه تدریجی) و این ویژگی باعث افزایش تنش و تولید صدای بیشتر هنگام کار می‌شود.
به‌دلیل طراحی خاص چرخ دنده مخروطی، ممکن است هنگام انتقال نیرو، گشتاور و سرعت چرخش (RPM) تغییر کند. این چرخ‌دنده‌ها در سرعت‌های پایین کاربرد دارند و در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، پمپ‌ها و دستگاه‌های بسته‌بندی استفاده می‌شوند. در ادامه انواع چرخ دنده های صنعتی مخروطی را بررسی می‌کنیم:
چرخدنده مخروطی تاجی (Crown Bevel Gear)
چرخدنده مخروطی تاجی نوع دیگری از چرخ دنده صنعتی است که دندانه‌های آن به‌صورت شعاعی و عمود بر محور مرکزی قرار گرفته‌اند. این طراحی برای انتقال حرکت میان دو محور متقاطع (معمولا با زاویه ۹۰ درجه) مناسب است. این چرخدنده برای انتقال گشتاور در ماشین‌آلات صنعتی با سرعت پایین و زاویه مشخص استفاده می‌شود و نیرو را با پایداری و حداقل لغزش منتقل می‌کند.
چرخدنده مخروطی هیپوئید (Hypoid Bevel Gear)
چرخدنده هیپوئید نوع دیگری از چرخ دنده صنعتی مخروطی است که در آن محورهای دو چرخدنده متقاطع یا موازی نیستند و با یک فاصله‌ای از هم جدا شده‌اند که به آن «افست» گفته می‌شود. در این چرخ‌دنده‌ها به‌دلیل افست، دندانه‌ها بیشتر درگیر و باعث افزایش ظرفیت بارگیری، انتقال گشتاور و کاهش صدا و لرزش می‌شوند. کاربرد چرخ دنده مخروطی هیپوئید عمدتا در سیستم‌های دیفرانسیل خودروهاست.
چرخدنده مخروطی میتر (Miter Bevel Gear)
این چرخ دنده صنعتی با نسبت انتقال ۱:۱ طراحی می‌شود و برای انتقال نیرو بین دو محور متقاطع، بدون تغییر در سرعت یا گشتاور، به‌کار می‌رود. این چرخ‌دنده‌ها معمولا در تقاطع‌های با زاویه ۹۰ درجه استفاده می‌شوند؛ اما طراحی آنها در بازه‌ای از زوایای دیگر (معمولا بین ۴۵ تا ۱۲۰ درجه) هم امکان‌پذیر است. دندانه‌های این چرخ‌دنده‌ها می‌توانند به‌صورت مستقیم، مارپیچ یا زیرول باشند.
چرخ دنده مخروطی مارپیچ (Spiral Bevel Gear)
چرخدنده مخروطی مارپیچ با دندانه‌هایی منحنی و مورب طراحی شده است که به‌صورت تدریجی با چرخدنده مقابل درگیر می‌شوند. این نوع درگیری باعث کاهش ضربه اولیه، افزایش نرمی حرکت، کاهش صدا و بهبود ظرفیت بارپذیری می‌شود. کاربرد چرخ دنده مارپیچ در سیستم‌هایی است که به عملکرد مطمئن و سرعت بالا نیاز دارند. دیفرانسیل خودروها و سیستم‌های رباتیک از جمله این موارد هستند.
چرخدنده مخروطی مستقیم (Straight Bevel Gear)
این مدل ساده‌ترین نوع چرخدنده مخروطی است که دندانه‌های آن در یک خط مستقیم قرار دارند. این چرخ‌دنده‌ها بار بیشتری را تحمل می‌کنند؛ اما به‌دلیل لرزش و نویز زیاد، برای سرعت‌های کم و بار استاتیک مناسب هستند. چرخ‌دنده‌های مخروطی مستقیم در سیستم‌های دیفرانسیل خودروها استفاده می‌شوند.
چرخدنده مخروطی زیرول (Zerol Bevel Gear)
چرخدنده زیرول دارای دندانه‌هایی خمیده در امتداد طولی است؛ اما برخلاف چرخدنده مارپیچی، زاویه مارپیچ آن صفر است. چرخ‌دنده‌های زیرول بار رانش زیادی تولید نمی‌کنند و می‌توان از یاتاقان‌های ساده استفاده کرد. به‌دلیل انحنای دندانه‌ها، حرکت نرمی مانند چرخ‌دنده‌های مارپیچی دارند و با دقت بالا به روش برش آسیاب دوار ساخته می‌شوند.
چرخدنده حلزونی (Worm Gear)
چرخدنده حلزونی برای انتقال نیرو در سیستم‌هایی با شافت‌های غیرموازی و غیرمتقاطع طراحی شده است. این چرخ‌دنده‌ها از ماردون و چرخدنده حلزونی تشکیل می‌شوند که قادر به ایجاد انتقال حرکت با نسبت کاهش دنده بالا هستند. ویژگی منحصر‌به‌فرد آنها خودقفل‌شوندگی است؛ به این معنی که چرخدنده حلزونی نمی‌تواند ماردون را بچرخاند اما ماردون قادر به چرخاندن چرخدنده حلزونی است.
به‌دلیل اصطکاک زیاد، راندمان این چرخ‌دنده‌ها پایین‌تر است و به روانکاری مداوم نیاز دارند. چرخ‌دنده‌های حلزونی در دستگاه‌هایی مانند خودروها، آسانسورها و سیستم‌های جابه‌جایی مواد به‌کار می‌روند.
چرخ دنده داخلی (Internal Gear)
چرخدنده داخلی که با نام چرخدنده رینگی هم شناخته می‌شود، دارای دندانه‌هایی است که در سطح داخلی یک استوانه قرار گرفته‌اند. این چرخ‌دنده‌ها به‌دلیل ویژگی‌هایی مانند اشغال فضای کم، تولید صدای کم و کاهش سرعت، در سیستم‌های خاصی مانند گیربکس‌های خورشیدی، کوپلینگ دنده‌ای و چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای استفاده می‌شوند.
کاربرد چرخ دنده داخلی
چرخ دنده داخلی در ماشین‌آلات صنعتی به‌منظور ایجاد اتصال محکم و انتقال نیروی موثر بین قطعات به‌کار می‌رود که از لغزش و حرکت ناخواسته بین آنها جلوگیری می‌کند. این نوع طراحی به بهبود عملکرد و دوام سیستم‌های پیچیده کمک می‌کند.
دنده شاه ماهی ( Herringbone Gear)
این چرخ دنده صنعتی شباهت زیادی به چرخدنده مارپیچ دبل دارد، با این تفاوت که فاقد شکاف جداکننده دو وجه مارپیچ است. این چرخ‌دنده‌ها معمولا کوچک‌تر از مدل‌های مارپیچ دوگانه‌اند و برای کاربردهایی که شوک و لرزش زیاد دارند، مناسب هستند. به‌دلیل پیچیدگی در ساخت و هزینه‌های بالای تولید، استفاده از چرخ‌دنده‌های شاه‌ماهی محدود است.
جدول مقایسه انواع چرخ دنده های گیربکس
برای انتخاب چرخدنده مناسب، آشنایی با تفاوت‌های عملکردی و ساختاری انواع آن ضروری است. در جدول زیر، مقایسه‌ای کلی از ویژگی‌های کلیدی هر نوع چرخدنده ارائه شده است تا تصمیم‌گیری فنی ساده‌تر و دقیق‌تر انجام شود.
|
نوع چرخدنده |
مزایا |
کاربردهای اصلی |
| چرخدنده ساده | راندمان بالا، ساخت آسان، بدون بار محوری | گیربکس‌های ساده، نوار نقاله |
| چرخدنده هلیکال | عملکرد روان، کم‌صدا، تحمل بار بیشتر | گیربکس‌های صنعتی، پمپ‌ها |
| چرخدنده دبل هلیکال | استحکام بالا، عملکرد کم‌صدا، تحمل بار زیاد | توربین‌های گازی، ژنراتورها |
| چرخدنده هرینگبون | عملکرد روان، بدون بار محوری، تحمل بار زیاد | سیستم‌های با بار و شوک بالا |
| چرخدنده مخروطی | تغییر جهت حرکت، ساختار ساده | دیفرانسیل خودروها |
| چرخدنده مخروطی مارپیچ | عملکرد روان، کم‌صدا، افزایش ظرفیت بارگیری | سیستم‌های رباتیک |
| چرخدنده مخروطی هیپوئید | کاهش صدا و لرزش، افزایش ظرفیت بارگیری | دیفرانسیل خودروها |
| چرخدنده مخروطی تاجی | انتقال گشتاور با پایداری، ساختار ساده | ماشین‌آلات با نیاز به تغییر جهت حرکت |
| چرخدنده مخروطی میتر | انتقال نیرو بدون تغییر سرعت یا گشتاور | دیفرانسیل خودروها و ربات‌ها |
| چرخدنده مخروطی زیرول | حرکت نرم، تولید بار رانش کم، نیاز به یاتاقان ساده | سیستم‌های با دقت بالا |
| چرخدنده حلزونی | خودقفل‌شوندگی، ساختار ساده | آسانسورها، جابه‌جایی مواد |
| چرخدنده شانه‌ای | ساختار ساده، دقت بالا، انتقال نیرو خطی | فرمان خودروها، بالابرهای پله‌ای |
| چرخدنده داخلی | اشغال فضای کم، تولید صدای کم، کاهش سرعت | گیربکس‌های خورشیدی، کوپلینگ دنده‌ای |
انواع چرخ‌دنده‌ها بر اساس جنس و کاربرد
چرخ‌دنده‌ها از نظر جنس به‌طور کلی به دو دسته فلزی و پلاستیکی تقسیم می‌شوند که هرکدام بسته‌به شرایط کاری، کاربردهای خاص خود را دارند.
- چرخ دنده فلزی: چرخ دنده‌های فلزیاز فولاد یا چدن ساخته می‌شوند و به‌دلیل استحکام بالا، عمر طولانی و تحمل فشار زیاد، در صنایع سنگین مانند خودروسازی و تجهیزات صنعتی به‌کار می‌روند. این چرخ‌دنده‌ها به روانکاری نیاز دارند و ممکن است در معرض رطوبت دچار زنگ‌زدگی شوند.
- چرخ‌دنده‌های پلاستیکی: انواع چرخ دنده پلاستیکی از مواد پلیمر ساخته می‌شوند. این چرخ‌دنده‌ها به‌دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی، نیازی به روانکاری ندارند و برای دستگاه‌هایی با تحمل فشار کم در محیط‌های مرطوب مناسب هستند. چرخ‌دنده‌های پلاستیکی به‌دلیل هزینه پایین، در صنایع کوچک‌تر مانند اسباب‌بازی‌ها و ماشین لباسشویی استفاده می‌شوند.
در بلاگ نامیک سنتر با انواع گیربکس صنعتی، کاربرد و مزایای آن بیشتر آشنا شوید.
مزایای چرخ دنده صنعتی در دستگاه‌های صنعتی
چرخ‌دنده‌های صنعتی از اجزای مهم دستگاه‌های صنعتی هستند که به انتقال نیرو و حرکت کمک می‌کنند. در ادامه، به برخی از مزایای اصلی این چرخ‌دنده‌ها در صنایع مختلف اشاره می‌کنیم.
- انتقال موثر نیرو و گشتاور
- امکان افزایش یا کاهش دقیق سرعت چرخش
- تغییر جهت حرکت و انتقال نیرو در زوایای مختلف
- کاهش اندازه و وزن تجهیزات
- افزایش دوام و عمر مفید تجهیزات
نحوه نصب و راه اندازی چرخ دنده صنعتی
نصب و راه‌اندازی چرخ‌دنده‌های صنعتی به دقت و رعایت مراحل مشخصی نیاز دارد تا عملکرد بهینه و عمر طولانی دستگاه تضمین شود. در ادامه، مراحل نصب چرخدنده را به‌طور خلاصه شرح می‌دهیم:
- سطح موردنظر را کاملا تمیز و تراز کنید و مطمئن شوید هیچ‌گونه گردوغبار یا آلودگی روی آن نمانده باشد. وجود هرگونه آلودگی می‌تواند باعث اختلال در عملکرد چرخدنده شود.
- چرخدنده را با دقت روی شفت قرار دهید. برای اتصال مطمئن، از روش‌هایی مانند کلید، پیچ تنظیم یا اتصالات فشاری استفاده کنید. انتخاب روش مناسب به نوع کاربرد و بارگذاری بستگی دارد.
- فاصله بین دنده‌ها باید به‌گونه‌ای تنظیم شود که درگیری مناسب بین آنها برقرار باشد. تنظیم نادرست می‌تواند منجر به سایش زودرس یا ایجاد صداهای غیرعادی شود.
- برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر مفید چرخدنده، از روان‌کننده‌های مناسب استفاده کنید. انتخاب نوع روان‌کننده به شرایط کاری (سرعت و بار اعمال‌شده) بستگی دارد.
- پس از نصب، چرخدنده را ابتدا بدون بار (بدون اعمال فشار یا بار) تست کنید، سپس آن را تحت بار واقعی قرار دهید تا از عملکرد صحیح آن مطمئن شوید.
نحوه تعمیر و نگهداری چرخدنده صنعتی
برای افزایش عمر و عملکرد انواع چرخ دنده های صنعتی، رعایت چند نکته ساده ولی مهم ضروری است:
- بازرسی دوره‌ای: چرخ‌دنده‌ها را به‌طور دوره‌ای بررسی کنید. شناسایی زودهنگام علائمی مانند سایش، ترک یا شکستگی دندانه‌ها می‌تواند از بروز خرابی‌های بزرگ‌تر جلوگیری کند. در صورت آسیب جدی، تعویض یا تعمیر باید با قطعات باکیفیت و توسط افراد متخصص انجام شود.
- تمیزکاری منظم: تمیزکاری منظم چرخ‌دنده‌ها از گردوغبار جلوگیری و به بهبود عملکرد و افزایش عمر مفید آنها کمک می‌کند.
- تنظیم دقیق: چرخ‌دنده‌ها باید به‌درستی سفت و تنظیم شوند. فشار بیش از حد باعث افزایش مصرف انرژی و آسیب به یاتاقان‌ها می‌شود، در حالی که شل‌بودن ممکن است منجر به لغزش یا تخریب دندانه‌ها شود.
انتخاب و نگهداری بهینه چرخ‌دنده‌ها
با شناخت انواع چرخ دنده صنعتی، می‌توانید بسته‌به نیاز خاص صنعت خود، چرخدنده مناسب را انتخاب و خریداری کنید. هر نوع چرخدنده، بسته‌به موقعیت شفت‌ها، میزان بار، سرعت مورد نیاز و شرایط کاری، مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارد.
انتخاب درست چرخدنده تنها نیمی از مسیر است؛ نگهداری دقیق، روانکاری مناسب و بررسی‌های دوره‌ای، تضمین‌کننده عملکرد پایدار و کاهش هزینه‌های تعمیر در بلندمدت خواهند بود. برای خرید انواع چرخ دنده های صنعتی می‌توانید به فروشگاه معتبر و تخصصی نامیک سنتر مراجعه کنید و از راهنمایی کارشناسان آن بهره‌مند شوید.
سؤالات متداول
۱. چرخ دنده چیست؟
چرخدنده یک قطعه دایره‌ای با دندانه‌های منظم است که برای انتقال نیرو و حرکت بین دو محور به‌کار می‌رود.
۲. کاربرد چرخ دنده مارپیچ چیست؟
برای انتقال قدرت بین محورهای موازی با کاهش صدا و لرزش، در گیربکس‌های صنعتی و پمپ‌ها استفاده می‌شود.
۳. چرخ دنده داخلی چیست؟
چرخدنده داخلی نوعی چرخدنده است که دندانه‌های آن در بخش داخلی یک استوانه یا حلقه قرار دارند. در این نوع چرخدنده، دندانه‌ها به‌سمت داخل تراشیده شده‌اند و با یک چرخدنده کوچک‌تر که در داخل آن می‌چرخد، درگیر می‌شود.
۴. کاربرد چرخ دنده مخروطی چیست؟
برای تغییر جهت حرکت در سیستم‌های انتقال قدرت با محورها و دندانه‌های مخروطی به‌کار می‌رود.
۵. چرخ دنده حلزونی چیست؟
چرخدنده حلزونی برای انتقال نیرو در سیستم‌های با شافت‌های غیرموازی و غیرمتقاطع طراحی شده است و ویژگی خودقفل‌شوندگی دارد.
